罗茨真空泵
说到罗茨真空泵大家也许会联想到气力输送,气力输送要求有强大的动力源。枣庄三维有限公司在动力源的选材上层层把关,要求非常严格,最终筛选罗茨真空泵,为何选用罗茨真空泵呢,下面给你讲解讲解
罗茨真空泵(简称罗茨泵)指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,因此大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。它由罗茨鼓风机演化而来的,依据罗茨真空泵工作规模的不同,分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵、高真空多级罗茨泵。
罗茨真空泵的结构:
罗茨真空泵两个转子在泵体中如何布置,决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案:
1、立式:两个转子的轴线呈水平安装,但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直,这种结构,泵的进排气口呈水平设置,装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高,在高速运转时稳定性差,所以除小规格的泵外,采用这种结构型式的不太多。
2、卧式:两个转子的轴线呈水平安装,两个转子轴线构成的平面成水平方向,这种结构的泵的进气口在泵的上方,排气口在泵的下方(也有与此相反的)。下边的排气口一般为水平方向接出,进排气方向是相互垂直。排气口接一个三通管向两个方向开口,一端接排气管道,另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低,高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。
3、竖轴式:国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制,转子装配方便,占地面积小,但齿轮等传动机构装拆不便,润滑装置也较复杂。
总而言之,当总体结构决定后,泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。
罗茨真空泵的优点:
1、泵腔内不发生气体压缩,加之运动件之间有间隙,对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。
2、泵腔内运动件无需用油润滑,能避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空。
3、无需进排气阀,结构简单,噪声较低,泵腔内运动件互不接触,不易损坏,维护费用低。
4、在很宽的压力范围内,具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下,能直排大气抽真空,也适宜作大抽速的粗真空泵。
5、设计先进,结构合理,转子间及转子与泵体间均有间隙,互不接触,不用润滑,摩擦损失小,可用较低的动力获得较大的抽速,有显著的节能效果。
6、转子有良好的几何对称性,工作平稳,能用提高转速的办法获得大抽速,从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。
7、启动快,能在短时间内达到极限真空。
罗茨真空泵的缺点:
1、抽除氢气的效果不如油增压泵髙,返扩散量大。
2、由于转子表面是形状复杂的曲线柱面,对机械加工要求较高,检验也较困难,在制造装配上难度较大。