鲁西化工硫酸铵生产改造使用全自动吨袋包装机案例分析

二、技术要求

基本组成

全自动吨袋包装系统组成：空袋供给机构、自动上袋机构、上袋移动滑台、夹口整形机、导袋器、伸缩密封机构、自动超声波封口机、成品袋输送机构、框架平台、包装袋系带调姿机构、控制系统等组成。

包装线系统技术参数

 包装范围 800-2000kg（袋子尺寸需进一步确定）

 包装能力 ＞50bags/h

包装袋形式 吨袋

 封口形式 折边缝包

 校验方式 自动复检

 与物料接触表面材料     304不锈钢

 气    源                          0.4～0.8Mpa

 功    率 ＜10KW

 包装精度 ±2‰F、S
 

三、现场改造方案

硫酸铵包装现场目前并排放置三台半自动吨袋包装机，设备间距离4.5米，满袋输出方向朝向仓库，该方向空间不受限。现场地面到下料平台高度6米。吨包规格：1100kg/袋

原设备拆除：

建议将中间和右侧两台半自动吨包设备拆除（右侧空间不够，拆除右侧吨包机可以提供充足空间），在原中间设备位置处增加全自动吨袋包装机设备，供袋方向由右侧供袋。

现有右侧吨袋包装机拆除以后，可以腾出足够空间供叉车更换袋卷。由于全自动吨袋包装机节省了人工套袋时间，包装速度大大提高，包装效能可达到三台半自动吨袋包装机效能。

产量分析：

按照每小时52包的包装速度计，每小时包装产量57吨。一天按22小时计，每天包装产量：1254吨。年产量按330天计，年包装产量约41万吨（不低于40万吨）。

安全分析：

设备周围人可触及的运行部位均采用防护密网保护，运行时不需要人工进行干预，大大减低人员安全风险，设备具备完善的自检系统，设备运行故障时，系统将以最高等级停机，待故障排除后须人工复位设备方可重新运行，确保人员安全。

投资分析：

（1）设备采购费用。

（2）维护费用：易损件较少，费用可参考现有包装机械。

运行维护：
全自动吨袋包装机设备在现有包装机械设计基础上研发而来，配件具有较强的通用性，买方现场机修、仪表人员经过我方培训后均可熟练掌握设备的运行维保。

节省人工:
采用全自动运行，可节省2名套袋挂袋人员，减少人力成本支出，降低企业用工安全风险。

潜在效益：
全自动吨袋包装机是目前工厂包装环节的新装备，弥补了吨袋全自动包装的空白，是智能化自动化工厂重要的组成部分，助力企业新旧动能转化。

经过多次上门技术交流，改造方案最终得到了客户的认可。本方案可有效减少企业用工，人工成本降低的同时也有效降低了企业用工的安全风险，及时解决了企业想改无从改起的问题。枣庄三维时刻以用户需求为出发点，努力向前，经过多年努力结束了吨袋包装行业无法采用自动化设备的窘境，提升自身产品竞争力的同时为用户解决问题，赢得客户广泛信赖。